一胜百718h模具钢为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢,具有加工性能良好、优良的抛光性及光蚀刻花性能等,出厂前已经过淬硬及回火处理,相对于其他模具钢对比它缩短模具制作周期,无淬裂和热处理变形风险等优势。718h模具钢应用于高表面光洁度之塑胶制品模具、构造零件及轴,而且它优良的抛光性能,通常采用氧化铝或钻石膏抛光。
一胜百718h的出厂硬度:硬化及回火至约330~370HB。
1、优良的抛光性及光蚀刻花性能;
2、加工性能良好;
3、高纯净度及优良的均一性;
4、耐磨性更好,模具寿命更长。
1、无淬裂和热处理变形风险;
2、无需热处理费用;
3、缩短模具制作周期;
4、降低模具制作所需成本(例,无需矫正变形);
5、模具易于修改;
6、可施以氮化及火焰硬化处理,以增进模具的表面硬度及耐磨性。
大型尺寸如厚度超过100mm已预加工,钢材表面经粗铣,为用户提供以下的便利:
1、节省重量;
2、已去除钢材表面的脱炭层(黑皮);
3、标准尺寸(正公差);
4、减少机械加工量;
5、无氧化层,降低机加工量及刀具磨损。
1、大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品,电脑外壳等模具;
2、高表面光洁度之塑胶制品模具;
3、吹塑模;
4、由于硬度高,可用于塑胶模具中之滑块;
5、成形工具,压缩-制动模(弯板机模),(视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理);
6、构造零件及轴。
一胜百718h淬硬及回火至340HB硬度时,在室温及高温的物理性质:
最后阶段的精放电加工,应以小电流高频率进行。放电后模具表面应研磨去处“电火花白层”,模具在500℃再回火一次以去除应力。
应尽量避免模具的焊接,因焊接会增加模具破裂的危险性。若模具必须补焊,焊接前模具须预热,预热温度为:200℃-250℃。
注:大的焊补,焊补后需进行去应力处理。
正确的研磨技巧能避免研磨裂纹更能增进模具的寿命。低温回火的模具对研磨特别敏感;研磨砂轮必须适当的修正削锐,并尽可能选择较软,粘结度低,开放式晶粒的砂轮。限制最高圆周速度,并使用大量的冷却液。
一胜百718h预硬钢材具有优良的抛光性能。通常采用氧化铝或钻石膏抛光,常用的步骤:
1、研磨后预留0.05mm;
2、45号钻石膏抛光,达均匀的表面;
3、15号钻石膏再抛光;
4、3号钻石膏抛光,或表面光洁度要求膏的模具须采用1号钻石膏。
注:每种钢材皆有最适当的抛光时间;抛光时间的控制视钢材的硬度及抛光技巧。过长的抛光会影响模具表面的光洁度(例,橙皮纹(桔皮)的产生)。
718h由于硫含量低而特别适合光蚀刻花,模具表面可确保均匀及精确的花纹。
东莞一胜百模具有限公司专注于提供优质一胜百718h模具钢和配套服务的经销商,拥有瑞典一胜百模具钢材公司给予的解决方案与服务支持,如有疑问请致电服务热线:0769-22692345。